本文针对目前地面垫层的材料和施工技术进行探讨，具体研究泡沫混凝土地面垫层施工技术带来的优势和好处。首先通过对常规轻集料混凝土与泡沫混凝土施工工艺的比较，可以了解到常规轻集料混凝土的泵送性能不佳，只能采用人工推运或其它大型垂直运输机械运输，费工费时效率低下，对于高层建筑和工期要求较快的工程较为不利。

众所周知，轻集料混凝土地面垫层是我国现阶段较为普及的一种工艺做法。但因为原材料价格上涨及原材料受限（如粘土陶粒等）的影响，轻集料混凝土的价格居高不下，并且常用的轻集料混凝土由于受现场搅拌及泵送性能差的限制，在工程实际应用中主要采用商品混凝土运输至现场再通过人工推运和其它垂直运输机械（如：外用电梯）的方式进行施工，费时费工且施工质量难以保证，对于工期紧任务重的工程（如高层或超高层建筑）是一个制约工期的主要因素。以上问题如何得到解决呢？这给新型的轻质混凝土材料提供了发展机遇。

泡沫混凝土是一种新型的轻质混凝土，近几年随着我国施工技术的发展已成为我国一项新兴的轻质混凝土材料，它不仅成本低廉，而且可用专用发泡水泥生产设备进行现场生产、泵送（泵送高度可达200m），施工速度快，省时省力，并且该材料还具有轻质、保温、隔热、隔音、耐火等功能。现今泡沫混凝土逐步应用到建筑物平屋面找坡层、屋面保温隔热层、地面垫层、防火隔离带专用板、地基填充施工及地采暖保温等工程中。

泡沫混凝土的原理

1、泡沫混凝土的形成

 泡沫混凝土是用物理机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入由水泥、水等制成的料浆中，经均匀混合，浇注成型、养护而成的新型轻质、保温、隔热材料。由于其含有大量的封闭孔隙，因而表现出良好的物理力学性能，即轻质、保温、隔热、隔音等功能。

泡沫是由细小空气泡组成的分散体系，气泡之间有细微的液体薄膜隔开。由于液体的表面张力，液体表面有自动缩小的趋势，因而纯静液体经搅动后并不能产生大量泡沫。在纯静液体中，两个气泡相碰就会毫无阻碍地结合在一起，最后气泡全部破裂。但如果在液体中溶解一种能降低气—液界面张力的物质，使形成在组成上与其他液体有区别的，且有一定机械强度的临界层，那么在两个气泡相碰时，这种临界层便可作为“缓冲层”防止气泡破裂，泡沫剂液体在强大的高压空气的吹动下，形成大量的表面涨力极强一个个的独立气泡。

2、泡沫混凝土的结构 

将已制得的泡沫加入到由水泥、水等组成的料浆中均匀搅拌后即成为泡沫混凝土混合料，泡沫的气泡就变为互相隔开的气泡。气泡的壁体是泡沫料浆的微粒和水构成，泡沫混凝土气孔形状与加气混凝土有所不同，不是形成椭球体，它在毛细管作用下多少要产生变形而变成多面体。混合料中的细孔分布得愈均匀、尺寸愈小，则泡沫混凝土强度愈高。

3.泡沫混凝土的原材料

1、水泥

水泥是泡沫混凝土的主要材料，一般普通硅酸盐水泥为主要材料，根据设计要求的混凝土容重的不同水泥的用量及等级也不尽相同，一般容重在300～1200kg/m3泡沫混凝土在工程中较为常用，如果要求垫层强度较高的工程在泡沫混凝土制作时要适当提高水泥用量及强度等级，并掺入少许细砂以达到设计要求。

2、泡沫剂

泡沫剂是一种无污染的强力发泡剂，具有良好的发泡能力，与水有很好的亲和性，能在水泥浆中产生大量且均匀分部的独立、封闭气泡，具有高稳定性的泡沫囊，表现出极强的立体张力和特异的韧伸性，支持泡沫水泥浆料终凝前保持气孔原态，在施工中采用机械泵输送不消泡、不塌落。

泡沫的质量以坚韧性，发泡倍数和泌水量等指标来鉴定；泡沫的坚韧性就是泡沫在空气中在规定时间内不致破坏的特性，常以泡沫在单位时间内的沉陷距来确定；发泡倍数是泡沫体积大于泡沫剂水溶液体积的倍数，泌水量是指泡沫破坏后所产生泡沫剂水溶液体积。当泡沫质量符合下列指标时，即可用于生产泡沫混凝土：①1h后泡沫的沉陷距不大于10㎜；②1h的泌水量不大于80ml③泡沫的倍数不小于20。所以选择质量良好的泡沫剂加之正确的施工工艺是生成优质的泡沫混凝土的前提条件。